連接器退化機(jī)理對連接器的性能非常重要，保證相關(guān)產(chǎn)品的性能非常重要。
連接器用于連接兩個(gè)分離系統(tǒng)?？煞蛛x性的原因很多，從制造的便利性到性能的提高。然而，當(dāng)匹配時(shí)，連接器不應(yīng)增加系統(tǒng)之間任何不必要的電阻值。增加電阻值可能導(dǎo)致信號失真或功率損失，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。連接器退化機(jī)理之所以重要，是因?yàn)樗鼈兪请娮柙黾拥臐撛趤碓础Ｒ虼?，隨著時(shí)間的推移，功能失效。
為便于討論，讓我們假設(shè)所測總電阻值Ro為15毫歐。考慮到這一假設(shè)，我們猜測永久連接電阻、體電阻和可分離接觸電阻對整個(gè)連接器電阻的相對影響。
例如，這些值是典型的軟殼式連接器的電阻值，體電阻占總電阻的大部分，接近14毫歐。永久連接電阻為數(shù)百微歐姆，其他為可分離接觸電阻。
雖然連接器觸點(diǎn)的體電阻是連接器電阻的最大貢獻(xiàn)者，但也是最穩(wěn)定的。單個(gè)觸點(diǎn)的體電阻由觸點(diǎn)的制造材料及其整體幾何形狀決定。
永久連接電阻和接口或可分離連接電阻可變。這些電阻容易受到各種退化機(jī)制的影響。需要指出的是，連接器受到很多影響，如惡劣環(huán)境、熱量、壽命、振動等。而且總連接器的電阻可能會從15毫歐變?yōu)?00毫歐，主要出現(xiàn)在可分離和永久連接電阻中?？煞蛛x界面電阻最容易退化，因?yàn)樗诳煞蛛x處產(chǎn)生力和變形。
簡而言之，兩個(gè)主要的可分離界面需要一定的力和變形。連接器的咬合力是第一個(gè)也是最明顯的要求。對于高PIN數(shù)連接器，必須控制單個(gè)PIN位的咬合力，接觸法向力是受此要求限制的主要參數(shù)之一。舉例來說，可分離的連接接觸力是幾十到幾百克，而絕緣壓接連接，或IDC，力的數(shù)量級是幾千克，相應(yīng)的壓入連接的力也是如此。這種永久連接的高力提供了更大的機(jī)械穩(wěn)定性和更低的電阻值，遠(yuǎn)低于可分離連接的電阻值。
同樣，與可分離連接相比，更高的永久連接力允許接觸面變形更大。壓接連接是最明顯的例子，如壓接端子的明顯變形和單個(gè)導(dǎo)體的明顯變形。壓接力和相應(yīng)的PIN腳都允許更大的變形接觸表面。與高力一樣，與可分離的接觸電阻相比，永久連接的大表面變形降低了電阻。
可分離連接面的變形也受到另一種可分離界面要求的限制:耐久性。高表面變形通常會導(dǎo)致高表面磨損，從而導(dǎo)致接觸涂層的損失，如接觸表面的金或錫。這種涂層的損失會增加接觸面的腐蝕敏感性，這將在以后的文章中討論。
與永久連接相比，可分離接口咬合力和咬合耐久性的結(jié)合限制了可分離界面的變形和機(jī)械穩(wěn)定性，也是可分離界面電穩(wěn)定性低的原因。
一般來說，兩個(gè)表面之間的接觸面積越大，界面的電阻越低。事實(shí)上，對于導(dǎo)體長度的電阻，兩個(gè)表面之間的接觸面積與方程Rcond.=rl/a相似。由于可分離連接的接觸面積低于永久連接，因此具有較高的電阻。
總之，與永久連接相比，可分離連接的力降低導(dǎo)致機(jī)械穩(wěn)定性降低，接觸面積降低導(dǎo)致電阻更高。
這些問題，即接觸力和接觸面積的減小，直接影響可分離接觸界面的退化敏感性。而通過各種方法增加接觸面積可以降低收縮電阻，但不能消除。所以連接器總是會給電氣系統(tǒng)增加一些電阻值。從這個(gè)角度來看，連接器設(shè)計(jì)的首要目標(biāo)是控制電阻的大小和穩(wěn)定性。
連接器失效的因素是什么？
如前所述，界面電阻的大小取決于插頭和插座觸點(diǎn)相互接觸時(shí)產(chǎn)生的接觸區(qū)域。
1.在接觸界面及其周圍發(fā)生腐蝕，從而減少接觸面積。腐蝕機(jī)理有兩種:表面腐蝕直接影響接觸面積；誘導(dǎo)或微動可以提高接觸界面對腐蝕的敏感性。
2.由于電鍍不足或電鍍磨損，接觸電鍍的完整性喪失，從而增加了腐蝕的敏感性。大部分連接器的接觸點(diǎn)都是鍍有貴金屬的表層，比如金；或者普通電鍍表面，一般是錫。這些涂層的主要目的之一是保護(hù)接觸基體(通常是銅合金)免受腐蝕。貴金屬和非貴金屬的腐蝕敏感性不同，后面會分別討論。
3.接觸力損失導(dǎo)致機(jī)械穩(wěn)定性降低，接觸界面容易受到微動的影響。導(dǎo)致連接器接觸力下降的主要機(jī)制是接觸應(yīng)力過大和應(yīng)力松弛。由于時(shí)間/溫度的影響，應(yīng)力松弛是指接觸力隨時(shí)間的變化而損失。
